Щетки для очистки конвейерных лент

Очистка конвейерных лент техническими щётками

 Компания ООО "Промышленные щётки "ОСБОРН" с 1999 года специализируется на разработке и внедрении передовых щёточных технологий. Основываясь на долгосрочном опыте, мы разработали и запустила в производство, возможно, один из лучших универсальных типов очищающих щёток для конвейерных лент.

 Очистка конвейерной ленты является важной частью всего процесса производства. Налипание на ленту остатков материала засоряет рабочую зону и даже может вызвать перекос ленты. Очистка ленты от налипшего материала избавляет предприятие от этих проблем, а также возвращает в основной поток материал, что сокращает издержки.

 Как основной либо дополнительный вид очистки выступают технические щетки. Это наиболее универсальный тип очистителя для ленточных конвейеров. Прежде всего, щетки применяются для чистки транспортеров от сыпучих материалов мелкой фракции. Щётки бережно обрабатывают поверхность конвейерной ленты абсолютно не повреждая её. Щетки для очистки конвейеров можно применять для старых изношены лент, а так же для лент с выступами и перегородками.

 Щетки могут применятся для чистки конвейерных лент в таких отраслях как фармацевтическая, химическая и пищевая промышленность. В производстве упаковки и тары. Благодаря широкому выбору синтетических и натуральная материалов ворса щетки могут очищать и различные поверхности различной формы и в различных условиях. Это могут быть резиновые и стальные транспортные ленты, глазировочные сетки, пластиковые поддоны и т.д. Диапазон рабочих температур окружающей среды от -20° до +55°С. Во время работы температура конвейерной ленты может достигать 110°С, это позволяет очищать поверхность ленты до застывания остатков материала с и без применения воды или моющих средств (в т.ч. с применением щелочных и кислотных растворов).

 Для качественной очистки конвейерной ленты щётка вращается против движения. Наиболее предпочтительным способом является, выносной привод, так как позволяет подобрать оптимальную скорость вращения щетки. Чем выше скорость вращения, тем лучше степень очистки. Но с увеличением скорости вращения увеличивается износ щётки. Необходимо постепенно увеличивать число оборотов вала, пока качество зачистки не будет достаточным.

 Это число оборотов и будет оптимальным. Рабочие частоты оборотов технических щеток находятся в пределах 300 - 1500 об/мин.

 Стоит не забывать, что скорость движения транспортерной ленты не влияет на износ щетки, но чем выше скорость, тем хуже качество очистки.

Преимуществами щёток конструкции наше разработки являются:

1. Разборная конструкция щётки позволит экономить средства и время. Так как, после износа потребуется заменить только щёточные полосы, это выгоднее чем менять щётку целиком. А замена щёточных полос производится без демонтажа вала и позволяет произвести замену менее чем за полчаса.

2. Отечественное производство позволяет сократить срок изготовления и снизить стоимость конечного изделия.

3. Отсутствие тела щётки позволяет излишкам материала не налипать на щётку и легко ей самоочищаться.

4. Возможность использовать любой тип привода.

5. Неограниченная ширина конвейерной ленты.

6. За счёт полой конструкции происходит снижение веса щётки относительно традиционных щёток. Это облегчаем монтаж и обслуживание и снижает нагрузку на подшипники, шкивы и редуктора.